إن التثبيت الدقيق لمكونات تجميع السطح في الموضع الثابت لـ PCB هو الغرض الرئيسي من معالجة رقعة SMT، وفي عملية معالجة الرقعة ستظهر حتمًا بعض مشاكل العملية التي تؤثر على جودة الرقعة، مثل إزاحة المكونات.
بشكل عام، إذا حدث أي خلل في المكونات أثناء عملية معالجة الرقعة، فهذه مشكلة تستدعي الاهتمام، وقد يشير ظهورها إلى وجود مشاكل أخرى في عملية اللحام. فما سبب خلل المكونات أثناء معالجة الرقاقة؟
الأسباب الشائعة لأسباب تحول الحزمة المختلفة
(1) سرعة الرياح في فرن اللحام بالانصهار كبيرة جدًا (تحدث بشكل أساسي في فرن BTU، والمكونات الصغيرة والعالية يسهل تحويلها).
(2) اهتزاز سكة توجيه ناقل الحركة، وحركة ناقل الحركة للحامل (المكونات الأثقل)
(3) تصميم الوسادة غير متماثل.
(4) رافعة وسادة كبيرة الحجم (SOT143).
(5) المكونات ذات عدد أقل من الدبابيس والأبعاد الأكبر يسهل سحبها جانبيًا بفعل توتر سطح اللحام. يجب أن يكون التسامح لهذه المكونات، مثل بطاقات SIM أو اللوحات أو النوافذ الشبكية الفولاذية، أقل من عرض دبابيس المكون مضافًا إليه 0.3 مم.
(6) أبعاد كلا طرفي المكونات مختلفة.
(7) قوة غير متساوية على المكونات، مثل الدفع المضاد للبلل في العبوة، أو فتحة التموضع أو بطاقة فتحة التثبيت.
(8) بجانب المكونات المعرضة للاستنزاف، مثل مكثفات التنتالوم.
(9) بشكل عام، معجون اللحام ذو النشاط القوي ليس من السهل تحريكه.
(10) أي عامل يمكن أن يتسبب في إزاحة البطاقة الدائمة سوف يتسبب في الإزاحة.
معالجة الأسباب المحددة
بسبب اللحام بالانصهار، يُظهر المُكوّن حالة عائمة. في حال الحاجة إلى تحديد دقيق للموضع، يجب القيام بما يلي:
(1) يجب أن تكون طباعة معجون اللحام دقيقة ويجب ألا يزيد حجم نافذة الشبكة الفولاذية عن 0.1 مم من دبوس المكون.
(2) قم بتصميم الوسادة وموضع التثبيت بشكل معقول بحيث يمكن معايرة المكونات تلقائيًا.
(1) عند التصميم يجب توسيع الفجوة بين الأجزاء الهيكلية بشكل مناسب.
ما ورد أعلاه هو العامل الذي يسبب إزاحة المكونات في معالجة التصحيح، وآمل أن أقدم لك بعض المراجع ~
وقت النشر: ٢٤ نوفمبر ٢٠٢٣
