ما الذي يجب أن ينتبه إليه الضغط متعدد الطبقات لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

إن السماكة الإجمالية وعدد طبقات لوحة PCB متعددة الطبقات محدودة بخصائص لوحة PCB. اللوحات الخاصة محدودة في سمك اللوحة التي يمكن توفيرها، لذلك يجب على المصمم أن يأخذ في الاعتبار خصائص اللوحة لعملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور والقيود المفروضة على تكنولوجيا معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

احتياطات عملية الضغط متعدد الطبقات

الترقق هو عملية ربط كل طبقة من لوحة الدائرة الكهربائية بالكامل. تتضمن العملية برمتها ضغط القبلة والضغط الكامل والضغط البارد. أثناء مرحلة ضغط القبلة، يخترق الراتينج سطح الربط ويملأ الفراغات الموجودة في الخط، ثم يدخل في الضغط الكامل لربط جميع الفراغات. ما يسمى بالضغط البارد هو تبريد لوحة الدائرة بسرعة والحفاظ على ثبات الحجم.

تحتاج عملية الترقق إلى الاهتمام بالمسائل، أولاً وقبل كل شيء في التصميم، يجب أن تلبي متطلبات اللوحة الأساسية الداخلية، وخاصة السُمك وحجم الشكل وفتحة تحديد المواقع وما إلى ذلك، ويجب تصميمها وفقًا للمتطلبات المحددة، متطلبات اللوحة الأساسية الداخلية الشاملة لا مفتوحة، قصيرة، مفتوحة، لا أكسدة، لا فيلم المتبقية.

ثانيًا، عند تصفيح الألواح متعددة الطبقات، يجب معالجة الألواح الأساسية الداخلية. تتضمن عملية العلاج معالجة الأكسدة السوداء ومعالجة براوننج. معالجة الأكسدة هي تكوين طبقة أكسيد سوداء على رقاقة النحاس الداخلية، والمعالجة البنية هي تكوين طبقة عضوية على رقاقة النحاس الداخلية.

أخيرًا، عند التصفيح، نحتاج إلى الانتباه إلى ثلاث قضايا: درجة الحرارة والضغط والوقت. تشير درجة الحرارة بشكل أساسي إلى درجة حرارة الانصهار ودرجة حرارة المعالجة للراتنج، ودرجة الحرارة المحددة للوحة الساخنة، ودرجة الحرارة الفعلية للمادة وتغيير معدل التسخين. هذه المعلمات تحتاج إلى الاهتمام. أما بالنسبة للضغط، فإن المبدأ الأساسي هو ملء تجويف الطبقة البينية بالراتنج لطرد الغازات والمواد المتطايرة من الطبقة البينية. يتم التحكم في معلمات الوقت بشكل أساسي عن طريق وقت الضغط ووقت التسخين ووقت الجل.