يعد التثبيت الدقيق والدقيق للمكونات المجمعة على السطح في الموضع الثابت لثنائي الفينيل متعدد الكلور هو الغرض الرئيسي من معالجة التصحيح SMT. ومع ذلك، في عملية المعالجة، ستكون هناك بعض المشاكل التي ستؤثر على جودة التصحيح، ومن بينها مشكلة إزاحة المكونات الأكثر شيوعًا.
تختلف أسباب تغيير التغليف المختلفة عن الأسباب الشائعة
(1) سرعة الرياح في فرن اللحام بإعادة التدفق كبيرة جدًا (تحدث بشكل أساسي في فرن BTU، ومن السهل تغيير المكونات الصغيرة والعالية).
(2) اهتزاز سكة توجيه ناقل الحركة وعمل ناقل الحركة للمركب (المكونات الأثقل)
(3) تصميم الوسادة غير متماثل.
(4) رافعة وسادة كبيرة الحجم (SOT143).
(5) من السهل سحب المكونات ذات المسامير الأقل والامتدادات الأكبر جانبًا بواسطة التوتر السطحي للحام. يجب أن يكون التسامح مع هذه المكونات، مثل بطاقات SIM أو الوسائد أو النوافذ الشبكية الفولاذية، أقل من عرض دبوس المكون بالإضافة إلى 0.3 مم.
(6) تختلف أبعاد طرفي المكونات.
(7) قوة غير متساوية على المكونات، مثل الدفع المضاد للتبلل أو فتحة تحديد المواقع أو بطاقة فتحة التثبيت.
(8) بجانب المكونات المعرضة للعادم مثل مكثفات التنتالوم.
(9) بشكل عام، ليس من السهل تغيير معجون اللحام ذو النشاط القوي.
(10) أي عامل يمكن أن يسبب بطاقة الوقوف سوف يسبب الإزاحة.
لأسباب محددة:
بسبب اللحام بإعادة التدفق، يعرض المكون حالة عائمة. إذا كان تحديد المواقع بدقة مطلوبًا، فيجب القيام بالأعمال التالية:
(1) يجب أن تكون طباعة معجون اللحام دقيقة ويجب ألا يزيد حجم نافذة الشبكة الفولاذية عن 0.1 مم أكبر من دبوس المكون.
(2) قم بتصميم اللوحة وموضع التثبيت بشكل معقول بحيث يمكن معايرة المكونات تلقائيًا.
(3) عند التصميم، يجب توسيع الفجوة بين الأجزاء الهيكلية بشكل مناسب.
وقت النشر: 08 مارس 2024