مع تطور التكنولوجيا الإلكترونية، يتزايد عدد تطبيقات المكونات الإلكترونية في المعدات تدريجياً، كما يتم طرح موثوقية المكونات الإلكترونية لمتطلبات أعلى وأعلى. المكونات الإلكترونية هي أساس المعدات الإلكترونية والموارد الأساسية لضمان الموثوقية العالية للمعدات الإلكترونية، والتي تؤثر موثوقيتها بشكل مباشر على التشغيل الكامل لكفاءة عمل المعدات. من أجل مساعدتك على الفهم المتعمق، يتم توفير المحتوى التالي كمرجع لك.
تعريف فحص الموثوقية:
فحص الموثوقية عبارة عن سلسلة من الفحوصات والاختبارات لاختيار المنتجات ذات خصائص معينة أو القضاء على الفشل المبكر للمنتجات.
الغرض من فحص الموثوقية:
الأول: اختيار المنتجات التي تلبي المتطلبات.
الثاني: القضاء على الفشل المبكر للمنتجات.
أهمية فحص الموثوقية:
يمكن تحسين مستوى الموثوقية لمجموعة من المكونات عن طريق فحص المنتجات التي تعرضت للفشل المبكر. في ظل الظروف العادية، يمكن تقليل معدل الفشل بمقدار النصف إلى مرتبة واحدة من الحجم، وحتى مرتبتين من حيث الحجم.
ميزات فحص الموثوقية:
(1) إنه اختبار غير مدمر للمنتجات التي لا تحتوي على عيوب ولكن ذات أداء جيد، بينما بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على عيوب محتملة، يجب أن يؤدي إلى فشلها.
(2) فحص الموثوقية هو اختبار بنسبة 100%، وليس فحص العينات. بعد اختبارات الفحص، لا ينبغي إضافة أي أوضاع وآليات فشل جديدة إلى الدفعة.
(3) لا يمكن لفحص الموثوقية أن يحسن الموثوقية المتأصلة في المنتجات. ولكن يمكنها تحسين موثوقية الدفعة.
(4) يتكون فحص الموثوقية عمومًا من عناصر اختبار موثوقية متعددة.
تصنيف فحص الموثوقية:
يمكن تقسيم فحص الموثوقية إلى فحص روتيني وفحص بيئي خاص.
تحتاج المنتجات المستخدمة في ظل الظروف البيئية العامة إلى الخضوع للفحص الروتيني فقط، بينما تحتاج المنتجات المستخدمة في ظل الظروف البيئية الخاصة إلى الخضوع لفحص بيئي خاص بالإضافة إلى الفحص الروتيني.
يتم تحديد اختيار الفحص الفعلي بشكل أساسي وفقًا لطريقة الفشل وآلية المنتج، وفقًا لدرجات الجودة المختلفة، جنبًا إلى جنب مع متطلبات الموثوقية أو ظروف الخدمة الفعلية وهيكل العملية.
يتم تصنيف الفحص الروتيني وفقًا لخصائص الفحص:
① الفحص والفحص: الفحص والفحص المجهري؛ الفحص غير المدمر بالأشعة تحت الحمراء؛ بيند. الفحص غير المدمر بالأشعة السينية.
② فحص الختم: فحص تسرب الغمر السائل؛ فحص الكشف عن تسرب الهليوم بواسطة قياس الطيف الكتلي؛ فحص تسرب التتبع الإشعاعي؛ فحص اختبار الرطوبة.
(3) فحص الإجهاد البيئي: فحص الاهتزاز والتأثير وتسارع الطرد المركزي؛ فحص صدمة درجة الحرارة.
(4) فحص الحياة: فحص تخزين درجة الحرارة العالية؛ فحص شيخوخة الطاقة.
الفحص في ظل ظروف الاستخدام الخاصة – الفحص الثانوي
وينقسم فحص المكونات إلى "فحص أولي" و"فحص ثانوي".
يُطلق على الفحص الذي تجريه الشركة المصنعة للمكونات وفقًا لمواصفات المنتج (المواصفات العامة، المواصفات التفصيلية) للمكونات قبل تسليمها للمستخدم اسم "الفحص الأولي".
وتسمى إعادة الفحص التي يجريها مستخدم المكون وفقًا لمتطلبات الاستخدام بعد الشراء "الفحص الثانوي".
الغرض من الفحص الثانوي هو اختيار المكونات التي تلبي متطلبات المستخدم من خلال الفحص أو الاختبار.
(الفحص الثانوي) نطاق التطبيق
لا تقوم الشركة المصنعة للمكونات "بالفحص لمرة واحدة"، أو ليس لدى المستخدم فهم محدد لعناصر وضغوطات "الفحص لمرة واحدة"
قامت الشركة المصنعة للمكون "بالفحص لمرة واحدة"، لكن العنصر أو الضغط الخاص بـ "الفحص لمرة واحدة" لا يمكنه تلبية متطلبات الجودة الخاصة بالمستخدم للمكون؛
لا توجد أحكام محددة في مواصفات المكونات، وليس لدى الشركة المصنعة للمكونات عناصر فحص خاصة بشروط الفحص
المكونات التي يجب التحقق منها فيما إذا كانت الشركة المصنعة للمكونات قد قامت بإجراء “الفحص الواحد” وفقاً لمتطلبات العقد أو المواصفات، أو إذا كانت صلاحية “الفحص الواحد” للمقاول موضع شك
الفحص في ظل ظروف الاستخدام الخاصة – الفحص الثانوي
يمكن الرجوع إلى عناصر اختبار "الفحص الثانوي" إلى عناصر اختبار الفحص الأولي وتخصيصها بشكل مناسب.
مبادئ تحديد تسلسل عناصر الفحص الثانوي هي:
(1) ينبغي إدراج عناصر الاختبار منخفضة التكلفة في المقام الأول. لأن هذا يمكن أن يقلل من عدد أجهزة الاختبار عالية التكلفة، وبالتالي تقليل التكاليف.
(2) يجب أن تساعد عناصر الفحص المرتبة في الأولى على كشف عيوب المكونات في عناصر الغربلة الأخيرة.
(3) من الضروري التفكير بعناية في أي من الاختبارين، الختم والاختبار الكهربائي النهائي، يأتي أولاً وأيهما يأتي ثانيًا. بعد اجتياز الاختبار الكهربائي، قد يفشل الجهاز بسبب التلف الكهروستاتيكي وأسباب أخرى بعد اختبار الختم. إذا كانت تدابير الحماية الكهروستاتيكية أثناء اختبار الختم مناسبة، فيجب وضع اختبار الختم بشكل عام في الأخير.
وقت النشر: 08 يوليو 2023
