عملية ضغط متعدد الطبقات لثنائي الفينيل متعدد الكلور

يعد الضغط متعدد الطبقات لثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية متسلسلة. هذا يعني أن قاعدة الطبقات ستكون عبارة عن قطعة من رقائق النحاس مع طبقة من التقوية المسبقة موضوعة في الأعلى. يختلف عدد طبقات التقوية المسبقة حسب متطلبات التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يتم ترسيب اللب الداخلي على طبقة من القضبان سابقة التجهيز ومن ثم يتم ملؤها بطبقة من القضبان سابقة التجهيز ومغطاة برقائق النحاس. وبالتالي يتم تصنيع صفح من ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. كومة شرائح متطابقة فوق بعضها البعض. بعد إضافة الرقاقة النهائية، يتم إنشاء كومة نهائية تسمى "كتاب"، وكل كومة تسمى "فصل".

عند الانتهاء من الكتاب، يتم نقله إلى مكبس هيدروليكي. يتم تسخين المكبس الهيدروليكي ويطبق قدرًا كبيرًا من الضغط والفراغ على الكتاب. تُسمى هذه العملية بالمعالجة لأنها تمنع الاتصال بين الشرائح وبعضها البعض وتسمح لمادة الراتنج المسبقة بالاندماج مع القلب والرقائق. تتم بعد ذلك إزالة المكونات وتبريدها في درجة حرارة الغرفة للسماح للراتنج بالاستقرار، وبالتالي استكمال تصنيع تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات من النحاس.

بعد قطع صفائح المواد الخام المختلفة وفقًا للحجم المحدد، يتم اختيار العدد المختلف من الصفائح وفقًا لسمك اللوح لتشكيل البلاطة، ويتم تجميع اللوح الرقائقي في وحدة الضغط وفقًا لتسلسل احتياجات العملية . ادفع وحدة الضغط إلى آلة الترقق للضغط والتشكيل.

5 مراحل للتحكم في درجة الحرارة

(أ) مرحلة التسخين المسبق: تتراوح درجة الحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة بداية تفاعل المعالجة السطحية، بينما يتم تسخين راتنج الطبقة الأساسية، ويتم تفريغ جزء من المواد المتطايرة، ويكون الضغط من 1/3 إلى 1/2 من الضغط الكلي.

(ب) مرحلة العزل: تتم معالجة راتينج الطبقة السطحية بمعدل تفاعل أقل. يتم تسخين وذوبان الطبقة الأساسية من الراتنج بشكل موحد، وتبدأ واجهة طبقة الراتنج في الاندماج مع بعضها البعض.

(ج) مرحلة التسخين: من درجة حرارة بداية المعالجة إلى درجة الحرارة القصوى المحددة أثناء الضغط، لا ينبغي أن تكون سرعة التسخين سريعة جدًا، وإلا فإن سرعة المعالجة للطبقة السطحية ستكون سريعة جدًا، ولا يمكن دمجها بشكل جيد مع راتنج الطبقة الأساسية، مما يؤدي إلى التقسيم الطبقي أو تكسير المنتج النهائي.

(د) مرحلة درجة الحرارة الثابتة: عندما تصل درجة الحرارة إلى أعلى قيمة للحفاظ على مرحلة ثابتة، فإن دور هذه المرحلة هو التأكد من معالجة راتنج الطبقة السطحية بالكامل، وتلطيف راتنج الطبقة الأساسية بشكل موحد، وضمان الذوبان الجمع بين طبقات صفائح المواد، تحت تأثير الضغط لجعلها موحدة كثيفة، ومن ثم أداء المنتج النهائي لتحقيق أفضل قيمة.

(هـ) مرحلة التبريد: عندما يتم معالجة راتنج الطبقة السطحية الوسطى للبلاطة بالكامل ودمجها بالكامل مع راتنج الطبقة الأساسية، يمكن تبريده وتبريده، وطريقة التبريد هي تمرير ماء التبريد في الصفيحة الساخنة من الصحافة، والتي يمكن أيضا أن يتم تبريدها بشكل طبيعي. ويجب أن تتم هذه المرحلة في ظل الحفاظ على الضغط المحدد، ويجب التحكم في معدل التبريد المناسب. عندما تنخفض درجة حرارة اللوحة إلى ما دون درجة الحرارة المناسبة، يمكن تحرير الضغط.