إن اختيار مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات الإلكترونية أمر مدروس تمامًا، لأن العملاء بحاجة إلى مراعاة المزيد من العوامل، مثل مؤشرات أداء المكونات والوظائف وجودة المكونات ودرجتها.
اليوم، سنقدم بشكل منهجي كيفية اختيار مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات الإلكترونية بشكل صحيح.
اختيار المواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يتم استخدام مناديل الألياف الزجاجية الإيبوكسي FR4 للمنتجات الإلكترونية، وتستخدم مناديل الألياف الزجاجية بوليميد لدرجات الحرارة المحيطة العالية أو لوحات الدوائر المرنة، وهناك حاجة إلى مناديل الألياف الزجاجية متعددة رباعي فلورو إيثيلين للدوائر عالية التردد. بالنسبة للمنتجات الإلكترونية ذات متطلبات تبديد الحرارة العالية، يجب استخدام ركائز معدنية.
العوامل التي ينبغي مراعاتها عند اختيار مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
(1) ينبغي اختيار الركيزة ذات درجة حرارة التزجج الأعلى (Tg) بشكل مناسب، ويجب أن تكون Tg أعلى من درجة حرارة تشغيل الدائرة.
(2) مطلوب معامل منخفض للتمدد الحراري (CTE). نظرًا لمعامل التمدد الحراري غير المتسق في اتجاه X وY والسمك، فمن السهل التسبب في تشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وسوف يتسبب في كسر ثقب المعدن وتلف المكونات في الحالات الخطيرة.
(3) مطلوب مقاومة عالية للحرارة. بشكل عام، يجب أن يكون لثنائي الفينيل متعدد الكلور مقاومة للحرارة تصل إلى 250 درجة مئوية / 50 ثانية.
(4) مطلوب التسطيح الجيد. متطلبات صفحة PCB الحربية لـ SMT هي <0.0075 مم / مم.
(5) فيما يتعلق بالأداء الكهربائي، تتطلب الدوائر عالية التردد اختيار المواد ذات ثابت العزل الكهربائي العالي وفقدان العزل الكهربائي المنخفض. مقاومة العزل، قوة الجهد، مقاومة القوس لتلبية متطلبات المنتج.
اختيار المكونات الإلكترونية
بالإضافة إلى تلبية متطلبات الأداء الكهربائي، يجب أن يتوافق اختيار المكونات أيضًا مع متطلبات التجميع السطحي للمكونات. ولكن أيضًا وفقًا لظروف معدات خط الإنتاج وعملية المنتج لاختيار نموذج تعبئة المكونات وحجم المكون ونموذج تعبئة المكونات.
على سبيل المثال، عندما يتطلب التجميع عالي الكثافة اختيار مكونات رقيقة صغيرة الحجم: إذا لم يكن لدى آلة التثبيت وحدة تغذية جديلة واسعة الحجم، فلا يمكن تحديد جهاز SMD للتغليف الجديل؛
وقت النشر: 22 يناير 2024
