يعد التصميم المعقول للمكونات الإلكترونية على لوحة PCB رابطًا مهمًا للغاية لتقليل عيوب اللحام! يجب أن تتجنب المكونات المناطق ذات قيم الانحراف الكبيرة جدًا ومناطق الضغط الداخلي العالية قدر الإمكان، ويجب أن يكون التخطيط متماثلًا قدر الإمكان.
من أجل تعظيم استخدام مساحة لوحة الدائرة، أعتقد أن العديد من شركاء التصميم سيحاولون وضع المكونات على حافة اللوحة، ولكن في الواقع، ستجلب هذه الممارسة صعوبة كبيرة في الإنتاج وتجميع PCBA، بل وستؤدي إلى لعدم القدرة على لحام التجمع أوه!
اليوم، دعونا نتحدث عن تخطيط جهاز الحافة بالتفصيل
خطر تخطيط الجهاز الجانبي للوحة
01. لوح طحن حافة لوح التشكيل
عندما يتم وضع المكونات بالقرب من حافة اللوحة، سيتم طحن وسادة اللحام الخاصة بالمكونات عند تشكيل لوحة الطحن. بشكل عام، يجب أن تكون المسافة بين وسادة اللحام والحافة أكبر من 0.2 مم، وإلا سيتم طحن وسادة اللحام لجهاز الحافة ولن تتمكن المجموعة الخلفية من لحام المكونات.
02. تشكيل حافة اللوحة على شكل V
إذا كانت حافة اللوحة عبارة عن فسيفساء على شكل V، فيجب أن تكون المكونات بعيدة عن حافة اللوحة، لأن سكين V-CUT من منتصف اللوحة يكون بشكل عام أكثر من 0.4 مم بعيدًا عن حافة اللوحة. V-CUT، وإلا فإن سكين V-CUT ستؤذي لوحة اللحام، مما يؤدي إلى عدم إمكانية لحام المكونات.
03. معدات التدخل في المكونات
قد يتداخل تخطيط المكونات القريبة جدًا من حافة اللوحة أثناء التصميم مع تشغيل معدات التجميع التلقائي، مثل اللحام الموجي أو آلات اللحام بإعادة التدفق، عند تجميع المكونات.
04. يتعطل الجهاز في المكونات
كلما كان المكون أقرب إلى حافة اللوحة، زادت احتمالية تداخله مع الجهاز المجمع. على سبيل المثال، يجب وضع مكونات مثل المكثفات الإلكتروليتية الكبيرة، والتي تكون أطول، بعيدًا عن حافة اللوحة مقارنة بالمكونات الأخرى.
05. تلف مكونات اللوحة الفرعية
بعد الانتهاء من تجميع المنتج، يجب فصل المنتج المقطوع عن اللوحة. أثناء الفصل، قد تتلف المكونات القريبة جدًا من الحافة، وقد يكون ذلك متقطعًا ويصعب اكتشافه وتصحيحه.
ما يلي هو مشاركة حالة إنتاج حول أن مسافة جهاز الحافة ليست كافية، مما يؤدي إلى تلفك ~
وصف المشكلة
لقد وجد أن مصباح LED الخاص بالمنتج يكون قريبًا من حافة اللوحة عند وضع SMT، وهو ما يسهل اصطدامه أثناء الإنتاج.
تأثير المشكلة
سيتم كسر الإنتاج والنقل، وكذلك مصباح LED عندما تمر عملية DIP بالمسار، مما سيؤثر على وظيفة المنتج.
تمديد المشكلة
من الضروري تغيير اللوحة وتحريك مؤشر LED داخل اللوحة. وفي الوقت نفسه، سيتضمن ذلك أيضًا تغيير عمود توجيه الضوء الهيكلي، مما يتسبب في تأخير خطير في دورة تطوير المشروع.
الكشف عن مخاطر الأجهزة الطرفية
إن أهمية تصميم تخطيط المكونات أمر بديهي، فالضوء سيؤثر على اللحام، والثقيل سيؤدي مباشرة إلى تلف الجهاز، فكيف نضمن عدم وجود مشاكل في التصميم، ثم إكمال الإنتاج بنجاح؟
مع وظيفة التجميع والتحليل، يمكن لـ BEST تحديد قواعد الفحص وفقًا لمعلمات المسافة من حافة نوع المكون. كما أنها تحتوي على عناصر فحص خاصة لتخطيط مكونات حافة اللوحة، بما في ذلك عناصر فحص تفصيلية متعددة مثل الجهاز المرتفع إلى حافة اللوحة، والجهاز المنخفض إلى حافة اللوحة، والجهاز إلى سكة التوجيه حافة الجهاز، والتي يمكن أن تلبي بشكل كامل متطلبات التصميم لتقييم المسافة الآمنة للجهاز من حافة اللوحة.
وقت النشر: 17 أبريل 2023
