1. يقوم مصنع معالجة التصحيح SMT بصياغة أهداف الجودة
يتطلب تصحيح SMT لوحة الدائرة المطبوعة من خلال طباعة مكونات المعجون والملصقات الملحومة، وأخيرًا يصل معدل تأهيل لوحة تجميع السطح خارج فرن إعادة اللحام إلى 100% أو يقترب من ذلك. يوم إعادة اللحام الخالي من العيوب، ويتطلب أيضًا أن تحقق جميع وصلات اللحام قوة ميكانيكية معينة.
فقط هذه المنتجات يمكنها تحقيق الجودة العالية والموثوقية العالية.
يتم قياس هدف الجودة. في الوقت الحاضر، أفضل ما يتم تقديمه عالميًا، يمكن التحكم في معدل الخلل في SMT إلى أقل من 10 جزء في المليون (أي 10×106)، وهو الهدف الذي يسعى إليه كل مصنع معالجة SMT.
بشكل عام، يمكن صياغة الأهداف الحديثة والأهداف متوسطة المدى والأهداف طويلة المدى وفقًا لصعوبة معالجة المنتجات وظروف المعدات ومستويات العملية في الشركة.
2. طريقة العملية
① قم بإعداد المستندات القياسية للمؤسسة، بما في ذلك مواصفات مؤسسة سوق دبي المالي والتكنولوجيا العامة ومعايير التفتيش وأنظمة المراجعة والمراجعة.
② من خلال الإدارة المنهجية والمراقبة والتحكم المستمرين، يتم تحقيق الجودة العالية لمنتجات SMT، وتحسين قدرة وكفاءة إنتاج SMT.
③ تنفيذ التحكم في العملية بالكامل. تصميم منتج SMT، مراقبة شراء واحدة، عملية إنتاج واحدة، فحص جودة واحد، إدارة ملفات بالتنقيط واحدة
حماية المنتج خدمة واحدة توفر تحليل البيانات لتدريب الموظفين.
لن يتم تقديم تصميم منتجات SMT ومراقبة المشتريات اليوم.
يتم تقديم محتوى عملية الإنتاج أدناه.
3. التحكم في عملية الإنتاج
تؤثر عملية الإنتاج بشكل مباشر على جودة المنتج، لذلك يجب التحكم فيها من خلال جميع العوامل مثل معلمات العملية، والموظفين، وإعدادات كل منها، والمواد، وطرق المراقبة والاختبار، والجودة البيئية، بحيث تكون تحت السيطرة.
شروط التحكم هي كما يلي:
① رسم تخطيطي للتصميم، والتجميع، والعينات، ومتطلبات التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك.
② قم بصياغة مستندات عملية المنتج أو كتب إرشادات التشغيل، مثل بطاقات العملية ومواصفات التشغيل وكتب إرشادات الفحص والاختبار.
③ معدات الإنتاج، أحجار العمل، البطاقة، القالب، المحور، وما إلى ذلك تكون دائمًا مؤهلة وفعالة.
④ تكوين واستخدام أجهزة المراقبة والقياس المناسبة للتحكم في هذه الميزات ضمن النطاق المحدد أو المسموح به.
⑤ هناك نقطة مراقبة جودة واضحة. العمليات الرئيسية لـ SMT هي طباعة معجون اللحام والتصحيح وإعادة اللحام والتحكم في درجة حرارة فرن اللحام الموجي
متطلبات نقاط مراقبة الجودة (نقاط مراقبة الجودة) هي: شعار نقاط مراقبة الجودة على الفور، ملفات نقاط مراقبة الجودة الموحدة، بيانات المراقبة
السجل صحيح وفي الوقت المناسب ويتم مسحه وتحليل بيانات التحكم وتقييم PDCA بانتظام وقابلية الاختبار القابلة للمتابعة
في إنتاج SMT، يجب إدارة الإدارة الثابتة للحام ولصق الترقيع وخسائر المكونات كأحد محتويات التحكم في المحتوى في عملية Guanjian
قضية
إدارة إدارة الجودة ومراقبة مصنع الإلكترونيات
1. استيراد ومراقبة الموديلات الجديدة
1. ترتيب عقد اجتماعات ما قبل الإنتاج مثل قسم الإنتاج وقسم الجودة والعملية والأقسام الأخرى ذات الصلة، وشرح بشكل أساسي عملية الإنتاج لنوع آلات الإنتاج وجودة جودة كل محطة؛
2. أثناء عملية عملية الإنتاج أو قيام الموظفين الهندسيين بترتيب عملية الإنتاج التجريبي للخط، يجب أن تكون الإدارات مسؤولة عن المهندسين (العمليات) للمتابعة للتعامل مع العيوب في عملية الإنتاج التجريبي وتسجيلها؛
3. يجب على وزارة الجودة إجراء نوع الأجزاء المحمولة واختبارات الأداء والوظيفة المختلفة على نوع آلات الاختبار، وملء تقرير التجربة المقابل.
2. التحكم في البيئة والتنمية المستدامة
1. متطلبات منطقة المعالجة: المستودعات، الأجزاء، وورش ما بعد اللحام تلبي متطلبات التحكم ESD، ووضع مواد مضادة للكهرباء الساكنة على الأرض، وتم وضع منصة المعالجة، ومقاومة السطح هي 104-1011Ω، ومشبك التأريض الكهروستاتيكي (1MΩ ± 10%) متصل؛
2. متطلبات الموظفين: يجب ارتداء الملابس والأحذية والقبعات المضادة للكهرباء الساكنة في ورشة العمل. عند الاتصال بالمنتج، تحتاج إلى ارتداء حلقة ثابتة من الحبل؛
3. استخدم أكياس الرغوة وفقاعات الهواء للأرفف الدوارة، والتغليف، وفقاعات الهواء، والتي تحتاج إلى تلبية متطلبات ESD. مقاومة السطح <1010Ω؛
4. يتطلب إطار القرص الدوار سلسلة خارجية لتحقيق التأريض؛
5. جهد تسرب المعدات <0.5 فولت، والمقاومة الأرضية للأرض <6Ω، ومقاومة حديد اللحام <20Ω. يحتاج الجهاز إلى تقييم الخط الأرضي المستقل.
3. التحكم MSD
1. بغا.IC. من السهل أن تعاني مواد التعبئة والتغليف ذات الأقدام الأنبوبية في ظل ظروف التعبئة غير المفرغة (النيتروجين). عندما يعود SMT، يتم تسخين الماء وتتطاير. اللحام غير طبيعي.
2. مواصفات التحكم بغا
(1) يجب تخزين BGA، الذي لا يقوم بتفريغ العبوة المفرغة، في بيئة بدرجة حرارة أقل من 30 درجة مئوية ورطوبة نسبية أقل من 70%. مدة الاستخدام سنة واحدة.
(2) يجب أن يشير BGA الذي تم تفريغه في عبوة مفرغة إلى وقت الختم. يتم تخزين BGA الذي لم يتم إطلاقه في خزانة مقاومة للرطوبة.
(3) إذا لم يكن BGA الذي تم تفريغه متاحًا للاستخدام أو الميزان، فيجب تخزينه في صندوق مقاوم للرطوبة (الحالة ≥25 درجة مئوية، 65% رطوبة نسبية) إذا تم خبز BGA الخاص بالمستودع الكبير بواسطة المستودع الكبير، يتم تغيير المستودع الكبير لاستخدامه لتغييره لاستخدام تخزين طرق التعبئة الفراغية؛
(4) يجب خبز أولئك الذين تجاوزوا فترة التخزين عند درجة حرارة 125 درجة مئوية / 24 ساعة. أولئك الذين لا يستطيعون خبزها عند 125 درجة مئوية، ثم خبزها عند 80 درجة مئوية / 48 ساعة (إذا تم خبزها عدة مرات 96 ساعة) يمكن استخدامها عبر الإنترنت؛
(5) إذا كانت الأجزاء ذات مواصفات خبز خاصة، فسيتم تضمينها في إجراءات التشغيل القياسية.
3. دورة تخزين PCB> 3 أشهر، يتم استخدام 120 درجة مئوية 2H-4H.
رابعا، مواصفات التحكم في ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1. ختم وتخزين ثنائي الفينيل متعدد الكلور
(1) يمكن استخدام تاريخ تصنيع التفريغ والختم السري للوحة PCB مباشرة خلال شهرين ؛
(2) تاريخ تصنيع لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في غضون شهرين، ويجب تحديد تاريخ الهدم بعد الختم؛
(3) تاريخ تصنيع لوحة PCB هو في غضون شهرين، ويجب استخدامها للاستخدام في غضون 5 أيام بعد الهدم.
2. الخبز ثنائي الفينيل متعدد الكلور
(1) أولئك الذين يقومون بإغلاق PCB خلال شهرين من تاريخ التصنيع لأكثر من 5 أيام، يرجى الخبز عند 120 ± 5 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة؛
(2) إذا تجاوز PCB شهرين من تاريخ التصنيع، يرجى خبزه عند درجة حرارة 120 ± 5 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة قبل الإطلاق؛
(3) إذا تجاوز PCB 2 إلى 6 أشهر من تاريخ التصنيع، فيرجى خبزه عند درجة حرارة 120 ± 5 درجة مئوية لمدة ساعتين قبل الاتصال بالإنترنت؛
(4) إذا تجاوزت فترة استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور 6 أشهر إلى سنة واحدة، فيرجى الخبز عند درجة حرارة 120 ± 5 درجة مئوية لمدة 4 ساعات قبل الإطلاق؛
(5) يجب استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي تم خبزه في غضون 5 أيام، ويستغرق خبزه ساعة واحدة لمدة ساعة واحدة قبل استخدامه.
(6) إذا تجاوز PCB تاريخ التصنيع لمدة عام واحد، فيرجى الخبز عند 120 ± 5 درجة مئوية لمدة 4 ساعات قبل الإطلاق، ثم أرسل مصنع PCB لإعادة رش القصدير ليكون متصلاً بالإنترنت.
3. فترة التخزين لتغليف ختم الفراغ IC:
1. يرجى الانتباه إلى تاريخ إغلاق كل صندوق من عبوات الفراغ؛
2. مدة التخزين: 12 شهراً، ظروف التخزين البيئية: عند درجة الحرارة
3. تحقق من بطاقة الرطوبة: يجب أن تكون قيمة العرض أقل من 20% (أزرق)، مثل> 30% (أحمر)، مما يشير إلى أن IC قد امتص الرطوبة؛
4. لا يتم استخدام مكون IC بعد الختم في غضون 48 ساعة: إذا لم يتم استخدامه، فيجب خبز مكون IC مرة أخرى عند إطلاق الإطلاق الثاني لإزالة مشكلة الاسترطاب لمكون IC:
(1) مواد التعبئة والتغليف ذات درجة الحرارة العالية، 125 درجة مئوية (± 5 درجة مئوية)، 24 ساعة؛
(2) لا تقاوم مواد التعبئة والتغليف ذات درجة الحرارة العالية، 40 درجة مئوية (± 3 درجة مئوية)، 192 ساعة؛
إذا لم تستخدمه، فستحتاج إلى إعادته إلى الصندوق الجاف لتخزينه.
5. تقرير التحكم
1. بالنسبة للعملية، يشمل الاختبار والصيانة وإعداد التقارير ومحتوى التقرير ومحتوى التقرير (الرقم التسلسلي، المشكلات الضارة، الفترات الزمنية، الكمية، المعدل السلبي، تحليل السبب، إلخ.)
2. أثناء عملية الإنتاج (الاختبار)، يحتاج قسم الجودة إلى إيجاد أسباب التحسين والتحليل عندما يصل المنتج إلى 3%.
3. في المقابل، يجب على الشركة إجراء عمليات إحصائية واختبار وتقارير صيانة لفرز نموذج تقرير شهري لإرسال تقرير شهري عن جودة شركتنا وعملية عملها.
ستة، طباعة معجون القصدير والتحكم فيه
1. يجب تخزين عشرة معجون في درجة حرارة 2-10 درجة مئوية. ويتم استخدامه وفقًا لمبادئ التمهيدية المتقدمة أولاً، ويتم استخدام التحكم في العلامة. لا تتم إزالة المعجون في درجة حرارة الغرفة، ويجب ألا يتجاوز وقت الإيداع المؤقت 48 ساعة. ضعه مرة أخرى في الثلاجة في الوقت المناسب للثلاجة. يجب استخدام معجون كايفنغ في 24 قطعة صغيرة. إذا لم يتم استخدامه، يرجى إعادته إلى الثلاجة في الوقت المناسب لتخزينه وعمل سجل.
2. تتطلب آلة طباعة معجون القصدير الأوتوماتيكية بالكامل تجميع معجون القصدير على جانبي الملعقة كل 20 دقيقة، وإضافة معجون قصدير جديد كل 2-4 ساعات؛
3. الجزء الأول من ختم الحرير الإنتاجي يأخذ 9 نقاط لقياس سمك عجينة القصدير، سمك سمك القصدير: الحد الأعلى، سمك الشبكة الفولاذية + سمك الشبكة الفولاذية * 40٪، الحد الأدنى سمك الشبكة الفولاذية + سمك الشبكة الفولاذية*20%. إذا تم استخدام طباعة أداة العلاج لثنائي الفينيل متعدد الكلور والمجفف المقابل، فمن الملائم تأكيد ما إذا كان العلاج ناتجًا عن الكفاية الكافية؛ يتم إرجاع بيانات درجة حرارة فرن اختبار اللحام الراجع، ويتم ضمانها مرة واحدة على الأقل يوميًا. يستخدم Tinhou التحكم SPI ويتطلب القياس كل ساعتين. يتم إرسال تقرير فحص المظهر بعد الفرن مرة واحدة كل ساعتين، وينقل بيانات القياس إلى عملية شركتنا؛
4. طباعة سيئة لمعجون القصدير، واستخدام قطعة قماش خالية من الغبار، وتنظيف معجون القصدير لسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور، واستخدام مسدس الرياح لتنظيف السطح لبقايا مسحوق القصدير؛
5. قبل الجزء، يكون الفحص الذاتي لمعجون القصدير متحيزًا وطرف القصدير. إذا تمت طباعة المطبوعة، فمن الضروري تحليل السبب غير الطبيعي في الوقت المناسب.
6. التحكم البصري
1. التحقق من المواد: تحقق من BGA قبل الإطلاق، وما إذا كان IC عبارة عن تعبئة مفرغة من الهواء. إذا لم يتم فتحه في العبوة المفرغة من الهواء، فيرجى التحقق من بطاقة مؤشر الرطوبة والتحقق مما إذا كانت رطبة.
(1) يرجى التحقق من الموضع عندما تكون المادة على المادة، والتحقق من المادة الخاطئة العليا، وتسجيلها جيدًا؛
(2) وضع متطلبات البرنامج: انتبه إلى دقة التصحيح؛
(3) ما إذا كان الاختبار الذاتي متحيزًا بعد الجزء؛ إذا كانت هناك لوحة اللمس، فيجب إعادة تشغيلها؛
(4) وفقًا لـ SMT SMT IPQC كل ساعتين، تحتاج إلى أخذ 5-10 قطع للحام الزائد DIP، وإجراء اختبار وظيفة ICT (FCT). بعد اختبار موافق، تحتاج إلى وضع علامة عليه على PCBA.
سبعة، ومراقبة استرداد الأموال والسيطرة عليها
1. عند اللحام الزائد، اضبط درجة حرارة الفرن على أساس الحد الأقصى للمكون الإلكتروني، واختر لوحة قياس درجة الحرارة للمنتج المقابل لاختبار درجة حرارة الفرن. يتم استخدام منحنى درجة حرارة الفرن المستورد لتلبية ما إذا كانت متطلبات اللحام لمعجون القصدير الخالي من الرصاص قد تم استيفاؤها؛
2. استخدم درجة حرارة الفرن الخالية من الرصاص، ويتم التحكم في كل قسم على النحو التالي، منحدر التسخين ومنحدر التبريد عند درجة حرارة ثابتة ودرجة حرارة نقطة الانصهار (217 درجة مئوية) أعلى من 220 أو أكثر من الوقت 1 درجة مئوية ～ 3 درجة مئوية /ثانية -1 درجة مئوية ～ -4 درجة مئوية/ثانية 150 درجة مئوية 60 ~ 120 ثانية 30 ~ 60 ثانية 30 ~ 60 ثانية ؛
3. الفاصل الزمني للمنتج أكثر من 10 سم لتجنب التسخين غير المتساوي، قم بالتوجيه حتى اللحام الافتراضي؛
4. لا تستخدم الورق المقوى لوضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتجنب الاصطدام. استخدمي النقل الأسبوعي أو الرغوة المضادة للكهرباء الساكنة.
8. المظهر البصري وفحص المنظور
1. يستغرق BGA ساعتين لأخذ الأشعة السينية مرة واحدة في كل مرة، والتحقق من جودة اللحام، والتحقق مما إذا كانت المكونات الأخرى متحيزة، Shaoxin، الفقاعات وغيرها من اللحامات السيئة. تظهر بشكل مستمر في قطعتين لإعلام الفنيين بتعديلهم؛
2.BOT، يجب التحقق من TOP للتأكد من جودة الكشف عن AOI؛
3. التحقق من المنتجات السيئة، واستخدام الملصقات السيئة لوضع علامات على المواضع السيئة، ووضعها في منتجات سيئة. حالة الموقع مميزة بشكل واضح؛
4. متطلبات الإنتاجية لأجزاء SMT تزيد عن 98%. هناك إحصائيات تقرير تتجاوز المعيار وتحتاج إلى فتح تحليل فردي غير طبيعي وتحسينه، ويستمر في تحسين التصحيح دون أي تحسن.
تسعة، اللحام الخلفي
1. يتم التحكم في درجة حرارة فرن القصدير الخالي من الرصاص عند 255-265 درجة مئوية، والحد الأدنى لقيمة درجة حرارة وصلة اللحام على لوحة PCB هي 235 درجة مئوية.
2. متطلبات الإعدادات الأساسية للحام الموجي:
أ. وقت نقع القصدير هو: الذروة 1 تتحكم في 0.3 إلى 1 ثانية، وتتحكم الذروة 2 في 2 إلى 3 ثوانٍ؛
ب. سرعة النقل هي: 0.8 ~ 1.5 متر/دقيقة؛
ج. إرسال زاوية الميل 4-6 درجات؛
د. ضغط الرش للعامل الملحوم هو 2-3PSI؛
ه. ضغط صمام الإبرة هو 2-4PSI.
3. إن مادة التوصيل أعلى من ذروة اللحام. يجب تنفيذ المنتج واستخدام الرغوة لفصل اللوح عن اللوح لتجنب الاصطدام وفرك الزهور.
عشرة، اختبار
1. اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، واختبار فصل منتجات NG وموافق، ويجب لصق لوحات اختبار موافق مع ملصق اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وفصلها عن الرغوة؛
2. اختبار FCT، اختبار فصل منتجات NG وOK، اختبار لوحة OK يجب إرفاقها بملصق اختبار FCT وفصلها عن الرغوة. تقارير الاختبار يجب أن يتم. يجب أن يكون الرقم التسلسلي الموجود في التقرير مطابقًا للرقم التسلسلي الموجود على لوحة PCB. يرجى إرساله إلى منتج NG والقيام بعمل جيد.
الحادي عشر، التعبئة والتغليف
1. تشغيل العملية، استخدم النقل الأسبوعي أو الرغوة السميكة المضادة للكهرباء الساكنة، لا يمكن تكديس PCBA، وتجنب الاصطدام، والضغط العلوي؛
2. خلال شحنات PCBA، استخدم عبوات أكياس الفقاعات المقاومة للكهرباء الساكنة (يجب أن يكون حجم كيس الفقاعات الساكنة ثابتًا)، ثم قم بتعبئتها بالرغوة لمنع القوى الخارجية من تقليل المخزن المؤقت. التعبئة والتغليف، والشحن بصناديق مطاطية ثابتة، وإضافة فواصل في منتصف المنتج؛
3. يتم تكديس الصناديق المطاطية إلى PCBA، والجزء الداخلي من الصندوق المطاطي نظيف، ويتم وضع علامة واضحة على الصندوق الخارجي، بما في ذلك المحتوى: الشركة المصنعة للمعالجة، ورقم طلب التعليمات، واسم المنتج، والكمية، وتاريخ التسليم.
12. الشحن
1. عند الشحن، يجب إرفاق تقرير اختبار FCT، ولا غنى عن تقرير صيانة المنتج السيئ، وتقرير فحص الشحنة.
وقت النشر: 13 يونيو 2023
