فهم تراجع
DIP هو مكون إضافي. تحتوي الرقائق المعبأة بهذه الطريقة على صفين من المسامير، والتي يمكن لحامها مباشرة بمقابس الرقائق ذات هيكل DIP أو ملحومة بمواضع اللحام بنفس عدد الثقوب. من السهل جدًا تحقيق لحام ثقب لوحة PCB، ولها توافق جيد مع اللوحة الأم، ولكن نظرًا لأن مساحة التغليف وسمكها كبيران نسبيًا، فمن السهل أن يتلف الدبوس أثناء عملية الإدخال والإزالة، وضعف الموثوقية.
DIP هي حزمة المكونات الإضافية الأكثر شيوعًا، ويتضمن نطاق التطبيق IC المنطقي القياسي، وذاكرة LSI، ودوائر الحواسيب الصغيرة، وما إلى ذلك. حزمة ملفات التعريف الصغيرة (SOP)، المستمدة من SOJ (حزمة ملفات تعريف صغيرة من النوع J)، وTSOP (حزمة ملفات تعريف صغيرة رفيعة) حزمة التشكيل الجانبي)، VSOP (حزمة التشكيل الجانبي الصغيرة جدًا)، SSOP (SOP مخفض)، TSSOP (SOP منخفض رقيق) وSOT (ترانزستور صغير الحجم)، SOIC (دائرة متكاملة صغيرة الحجم)، إلخ.
عيب في تصميم تجميع جهاز DIP
فتحة حزمة PCB أكبر من الجهاز
يتم رسم فتحات توصيل PCB وفتحات دبوس العبوة وفقًا للمواصفات. نظرًا للحاجة إلى طلاء النحاس في الفتحات أثناء تصنيع اللوحة، فإن التسامح العام يكون زائد أو ناقص 0.075 مم. إذا كان ثقب تعبئة PCB أكبر من حجم دبوس الجهاز الفعلي، فسيؤدي ذلك إلى ارتخاء الجهاز وعدم كفاية القصدير واللحام بالهواء ومشاكل الجودة الأخرى.
انظر الشكل أدناه، باستخدام دبوس جهاز WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) يبلغ 1.3 مم، وفتحة تعبئة PCB 1.6 مم، والفتحة كبيرة جدًا مما يؤدي إلى لحام أكثر من موجة اللحام الزمكاني.
مرفق بالشكل، قم بشراء مكونات WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) وفقًا لمتطلبات التصميم، الدبوس 1.3 مم صحيح.
فتحة حزمة PCB أصغر من الجهاز
المكونات الإضافية، ولكن لن تؤدي إلى ثقب النحاس، إذا كانت الألواح مفردة ومزدوجة يمكن استخدام هذه الطريقة، والألواح المفردة والمزدوجة عبارة عن توصيل كهربائي خارجي، ويمكن أن يكون اللحام موصلاً؛ فتحة المكونات الإضافية للوحة متعددة الطبقات صغيرة، ولا يمكن إعادة تصنيع لوحة PCB إلا إذا كانت الطبقة الداخلية بها توصيل كهربائي، لأنه لا يمكن معالجة توصيل الطبقة الداخلية عن طريق التوسيع.
كما هو موضح في الشكل أدناه، يتم شراء مكونات A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) وفقًا لمتطلبات التصميم. الدبوس 1.0 مم، وفتحة لوحة إغلاق PCB 0.7 مم، مما يؤدي إلى فشل الإدخال.
يتم شراء مكونات A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) وفقًا لمتطلبات التصميم. الدبوس 1.0 مم صحيح.
يختلف تباعد دبوس الحزمة عن تباعد الجهاز
لا تحتوي لوحة إغلاق PCB الخاصة بجهاز DIP على نفس فتحة الدبوس فحسب، بل تحتاج أيضًا إلى نفس المسافة بين فتحات الدبوس. إذا كانت المسافة بين فتحات الدبوس والجهاز غير متناسقة، فلا يمكن إدخال الجهاز، باستثناء الأجزاء ذات مسافة قدم قابلة للتعديل.
كما هو موضح في الشكل أدناه، تبلغ مسافة فتحة الدبوس لتغليف PCB 7.6 مم، ومسافة فتحة الدبوس للمكونات المشتراة 5.0 مم. يؤدي اختلاف 2.6 ملم إلى عدم صلاحية الجهاز للاستخدام.
فتحات تغليف PCB قريبة جدًا
في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور والرسم والتعبئة، من الضروري الانتباه إلى المسافة بين فتحات الدبوس. حتى لو كان من الممكن إنشاء اللوحة العارية، فإن المسافة بين فتحات الدبوس صغيرة، فمن السهل أن تتسبب في حدوث ماس كهربائى للقصدير أثناء التجميع عن طريق اللحام الموجي.
كما هو موضح في الشكل أدناه، قد يكون سبب الدائرة القصيرة هو المسافة الصغيرة بين الدبوس. هناك أسباب عديدة لحدوث ماس كهربائي في لحام القصدير. إذا كان من الممكن منع التجميع مسبقًا في نهاية التصميم، فيمكن تقليل حدوث المشكلات.
حالة مشكلة دبوس جهاز DIP
وصف المشكلة
بعد لحام قمة الموجة لمنتج DIP، وجد أن هناك نقصًا خطيرًا في القصدير على لوحة اللحام للقدم الثابتة لمقبس الشبكة، والتي تنتمي إلى لحام الهواء.
تأثير المشكلة
ونتيجة لذلك، يصبح استقرار مقبس الشبكة ولوحة PCB أسوأ، وسيتم بذل قوة قدم دبوس الإشارة أثناء استخدام المنتج، مما سيؤدي في النهاية إلى توصيل قدم دبوس الإشارة، مما يؤثر على المنتج الأداء والتسبب في خطر الفشل في استخدام المستخدمين.
تمديد المشكلة
استقرار مقبس الشبكة ضعيف، وأداء اتصال دبوس الإشارة ضعيف، وهناك مشاكل في الجودة، لذلك قد يؤدي إلى مخاطر أمنية على المستخدم، والخسارة النهائية لا يمكن تصورها.
فحص تحليل تجميع جهاز DIP
هناك العديد من المشكلات المتعلقة بدبابيس جهاز DIP، ومن السهل تجاهل العديد من النقاط الرئيسية، مما يؤدي إلى لوحة الخردة النهائية. فكيف يمكن حل مثل هذه المشاكل بسرعة وبشكل كامل مرة واحدة وإلى الأبد؟
هنا، يمكن استخدام وظيفة التجميع والتحليل الخاصة ببرنامج CHIPSTOCK.TOP لإجراء فحص خاص على أطراف أجهزة DIP. تتضمن عناصر الفحص عدد المنافذ خلال الثقوب، والحد الكبير لمنافذ THT، والحد الصغير لمنافذ THT، وسمات منافذ THT. تغطي عناصر فحص المسامير بشكل أساسي المشكلات المحتملة في تصميم أجهزة DIP.
بعد الانتهاء من تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يمكن استخدام وظيفة تحليل تجميع PCBA لاكتشاف عيوب التصميم مسبقًا، وحل عيوب التصميم قبل الإنتاج، وتجنب مشاكل التصميم في عملية التجميع، وتأخير وقت الإنتاج وإهدار تكاليف البحث والتطوير.
تحتوي وظيفة تحليل التجميع على 10 عناصر رئيسية و234 قاعدة فحص للعناصر الدقيقة، مما يغطي جميع مشكلات التجميع المحتملة، مثل تحليل الأجهزة، وتحليل الدبوس، وتحليل الوسادة، وما إلى ذلك، والتي يمكنها حل مجموعة متنوعة من مواقف الإنتاج التي لا يمكن للمهندسين توقعها مسبقًا.
وقت النشر: 05 يوليو 2023
